Filtrazione assoluta per una precisione inferiore al micron

Nell'industria dei semiconduttori, una singola particella da 0,1μm o traccia di gas acido può distruggere milioni di wafer. DTAF progetta filtri in PTFE a bassissima resistenza, Moduli FFU, e sistemi chimici AMC per proteggere la vostra classe ISO più critica 1-5 ambienti.

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Elettronica & Semiconduttore

Le minacce al tuo tasso di rendimento

La moderna produzione microelettronica deve affrontare tre nemici critici nell’aria. Li neutralizziamo tutti.

Particolato submicronico

Poiché le dimensioni dei nodi si riducono al di sotto di 3 nm, anche le particelle da 0,1μm causano difetti fatali sui wafer di silicio. L’HEPA standard non è più sufficiente; L'integrazione ULPA è obbligatoria.

Contaminazione molecolare nell'aria

I gas acidi/alcalini e i COV provenienti dai processi di fabbricazione causano gravi opacità delle lenti e corrosione dei wafer. I filtri fisici per la polvere non possono fermare queste minacce chimiche.

Consumo energetico enorme

Le camere bianche richiedono migliaia di unità filtro ventola in funzione 24/7. I filtri ad alta resistenza forzano i motori in overdrive, spese elettriche alle stelle.

Progettato per la produzione di wafer & Centri dati

Dalla prevenzione delle emissioni di boro alla neutralizzazione dei fumi acidi, DTAF fornisce la matrice di filtrazione critica richiesta per la classe ISO 1-5 ambienti.

HEPA & Filtri ULPA

Utilizzo di PTFE privo di boro e supporti in vetro ultrafine. Raggiunge fino a 99.99995% efficienza per eliminare le particelle inferiori al micron con zero emissioni di gas chimici.

Camera bianca & Sistema di laboratorio

Unità filtranti per ventole intelligenti (FFU) e Cappe Laminari integrate con motori EC ad alta efficienza. Progettato per il silenzio, funzionamento a basso consumo energetico in massicci array a soffitto.

Filtri per alte temperature

Sigillato con componenti ceramici specializzati o privi di silicone. Progettato per fornire filtrazione del particolato H13/H14 per la cottura dei wafer e forni di essiccazione puliti.

Filtri al carbone

Filtri avanzati impregnati chimicamente progettati per neutralizzare attivamente l'acido, alcalino, e gas COV, proteggere i delicati wafer di silicio dalla corrosione.

Filtri compatti V-Bank

Design rigido e compatto che offre un'enorme capacità di flusso d'aria (fino a 4000 m³/h). Essenziale per la prefiltrazione ad alta efficienza energetica nei sistemi di raffreddamento dei data center.

Consulta un esperto

Necessitano di strategie di controllo AMC o Classe ISO 1-3 aggiornamenti delle camere bianche? Parla con i nostri ingegneri della filtrazione elettronica.

Mappatura della conformità delle camere bianche ISO

Adeguamento delle nostre precise tecnologie di filtrazione ai severi requisiti ISO 14644-1 standard.

Facilità / Applicazione	Classe ISO (Alimentato. St. 209E)	Minaccia bersaglio	Raccomandazione DTAF
Nucleo Wafer Fab (Litografia)	Classe ISO 1-3 (Classe 1)	Nanoparticelle (<0.1μm), AMC, Boron	PTFE A SCATTO (U16/U17) + Filtri chimici impregnati
Chip Assembly & Testing	Classe ISO 4-5 (Classe 10/100)	Micropolveri (0.3µm), Scarica statica	HEPA a bassa resistenza (H14) + Moduli FFU intelligenti
Server farm del data center	Classe ISO 8 (Classe 100,000)	Accumulo di polvere, Dissipazione del calore, Gas corrosivi	V-Bank ad alta capacità (F9/H13) + Prefiltri al carbone

Risolvere l'AMC & Costi energetici elevati per una fabbrica di wafer di alto livello

Un importante produttore di semiconduttori nel sud-est asiatico ha dovuto affrontare cali di rendimento inaccettabili a causa della corrosione del gas chimico (AMC), insieme alle bollette elettriche alle stelle da 5,000+ configurazioni FFU obsolete.

Tasso di difetti AMC

Ottenuto tramite filtri chimici personalizzati neutralizzanti acidi/alcali.

22%

Riduzione Energetica

Abilitato passando al supporto in PTFE a bassa resistenza di DTAF.

Costruiamo filtri per camere bianche in una camera bianca

Non è possibile produrre filtri ULPA per uso medico o per semiconduttori in un magazzino polveroso. Quel DTAF, l'intero processo di produzione e assemblaggio avviene all'interno della nostra struttura con camere bianche di classe 100.000 rigorosamente monitorate.

Ingegneria dei media interna

Produciamo i nostri media proprietari, garantendo il controllo assoluto della catena di fornitura e una formulazione personalizzata per minacce chimiche specifiche.

Test aerodinamici indipendenti

Ogni lotto viene rigorosamente testato nel nostro laboratorio per verificarne l'esatto flusso d'aria e la conformità della resistenza prima della spedizione.

Protezione della catena di fornitura critica

Oltre la produzione, forniamo una logistica su misura, rapido adempimento, e una profonda ingegneria OEM per garantire una perfetta integrazione nelle operazioni della tua fabbrica.