Produzione di precisione su larga scala
Scopri l'infrastruttura all'avanguardia dietro DTAF. Operando interamente all'interno di una camera bianca di classe 100.000, le nostre strutture sono dotate di strutture per la lavorazione della lamiera pesante e 16 linee automatizzate per garantire sia la conformità di livello medico che un’enorme produzione industriale.
Hardware dedicato & Strutture Hub di produzione
Dalla microplissettatura del vetro al taglio laser dell'acciaio pesante, le nostre zone di produzione sono segregate per mantenere un controllo assoluto della contaminazione e un'efficienza specializzata.
Laboratorio HEPA
Efficacia media. Officina
Efficacia primaria. Officina
Officina della lamiera
I dati parlano più forte delle promesse. Abbiamo strutturato la nostra catena di fornitura per supportare massicci ordini all'ingrosso, pur mantenendo la flessibilità ingegneristica richiesta per progetti ingegneristici personalizzati complessi.
16,500 Unità / Giorno (Filtri dell'aria)
Nostro 16 le linee di produzione garantiscono un adempimento rapido e altamente stabile dei materiali di consumo per filtri standard in tutto il mondo.
Per apparecchiature di depurazione, le nostre agili linee per la lamiera supportano il taglio della lamiera senza soluzione di continuità, flessione, e assemblaggio specializzato di viti, gestire facilmente offerte di ingegneria su larga scala.
Flussi di lavoro di produzione principale standardizzati
La trasparenza è la nostra politica. Esplora il rigoroso, procedure standardizzate che governano le nostre tre distinte linee di prodotti, garantendo una consegna senza difetti.
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Piegatura e cucitura tasche automatizzate.
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Taglio a larghezze precise e masterizzazione di rotoli.
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Carico e coordinamento logistico globale.
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Installazione dei motori dei ventilatori e dei banchi di filtri.
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Test dal vivo del flusso d'aria, rumore, ed elettronica.
5
Cancellazione finale e registrazione dell'inventario.
Imballaggio personalizzato per carichi pesanti e trasporto marittimo.
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Formulazione e allentamento delle materie prime.
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Posa delle fibre in una rete multistrato uniforme.
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Trattamento termico per solidificare la struttura del supporto.
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Involucro resistente all'umidità per l'esportazione.
Protocollo TQM senza compromessi
La qualità di un prodotto non viene controllata; è fabbricato in esso. DTAF ha istituito un laboratorio di test sulla filtrazione dell'aria di alto livello che funziona al livello delle agenzie di ispezione di terze parti.
QI (In arrivo)
Rifiutiamo materiali scadenti alla porta. Test rigorosi dei parametri (permeabilità, peso) garantisce che i mezzi soddisfino gli standard prima dell'ingresso nelle camere bianche.
IPQC (In corso)
Un meccanismo di assemblaggio infallibile. La nostra rigorosa ispezione del percorso lo impone "il passaggio successivo verifica il passaggio precedente" per individuare istantaneamente le deviazioni.
OCC (In uscita)
Ispezioni obbligatorie del primo pezzo e del lotto completo. Esaminiamo attentamente la resistenza al flusso d'aria, efficienza di filtrazione, e dimensioni diagonali.
Base di produzione di imballaggi interna
Uno dei principali punti dolenti nel commercio internazionale è rappresentato dallo schiacciamento dei filtri delicati o dei pesanti componenti di purificazione durante il trasporto marittimo. Abbiamo risolto questo problema portando l'imballaggio interamente in-house.
Produciamo in modo indipendente pallet e cartoni di legno senza fumigazione, dimensioni personalizzate per massimizzare lo spazio del contenitore e l'integrità strutturale.
Progettato per il trasporto marittimo
Utilizzo di calcoli di portata rigorosi, angoli rinforzati, e schiuma EPE, garantiamo che i tuoi filtri arrivino in ottime condizioni.
